• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube
  • Жанна:
  • info@gowinmachinery.com
  • 0086 13570697231

  • Венди:
  • marketing@gowinmachinery.com
  • 0086 18022104181
Injection System-Packing & Shipping

3D басып чыгаруу технологиясы менен айкалышкан резина сайынуу машина

Резина сайынуу машинасынын жана 3D басып чыгаруу технологиясынын айкалышы, негизинен, көктүн дизайнын оптималдаштырууда, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууда жана 3D басып чыгаруу технологиясы аркылуу ийкемдүү өндүрүш ыкмаларын ишке ашырууда чагылдырылат. Бул комбинация салттуу резина инжектордук калыптоо процессине көптөгөн жаңы мүмкүнчүлүктөрдү берет, ал төмөнкү аспектилерде чагылдырылган:

① 3D басып чыгаруу калыптарын өндүрүү

② Көк муздатуу системасын оптималдаштыруу

③ Кошумчаларды өндүрүү менен инжектордук форманын айкалышы

④ Инжектордук машинанын тетиктерин оптималдаштыруу

⑤ Материалдык калдыктарды азайтуу жана айлана-чөйрөнү коргоону жакшыртуу

⑥ Акылдуу өндүрүш менен айкалышы

Жаңы мүмкүнчүлүктөр

1. 3D басып чыгаруу калыптарын өндүрүү
Салттуу резина инжектордук калыптоо, адатта, металл калыптарга таянат, аларды өндүрүү кымбатка турат, өндүрүш циклдери узак жана дизайн аяктагандан кийин өзгөртүү кыйын. 3D басып чыгаруу технологиясы менен өндүрүүчүлөр зарыл болгон учурда татаал калыптарды же калыптын бөлүктөрүн тез басып чыгара алышат. Тактап айтканда, 3D басып чыгаруу кыска убакыттын ичинде калыптын прототиптерин жана итерациясын бүтүрө алат, бул өзгөчө чакан партияны ыңгайлаштыруу же тез прототиптөө үчүн ылайыктуу.
Артыкчылыктары:
 Тез дизайн жана өзгөртүү:3D басып чыгаруу көктүн дизайнын өзгөртүүнү тез түшүнүп, ар кандай дизайн схемаларын сынай алат.
 Чыгымдарды төмөндөтүү: Салттуу калыптарды өндүрүү жогорку чыгымды фрезерлөө жана иштетүүнү талап кылат, ал эми 3D басып чыгаруу көктүн алгачкы инвестициясын, айрыкча, чакан партияларды өндүрүү же бажы өндүрүшү үчүн абдан азайтышы мүмкүн.
 Татаал түзүлүштү ишке ашыруу: 3D басып чыгаруу салттуу иштетүү технологиясы менен ишке ашпай турган татаал геометриялык фигураларды жасай алат, мисалы, жакшы муздатуу каналдары, ички боштуктун татаал түзүлүшү ж.б., калыптын иштөөсүн жана өндүрүштүн натыйжалуулугун оптималдаштыруу.
2. Көк муздатуу системасын оптималдаштыруу
Резина куюу процессинде калыптын температурасын көзөмөлдөө өндүрүштүн натыйжалуулугу жана продуктунун сапаты үчүн абдан маанилүү. 3D басып чыгаруу менен жылуулук алмашуунун натыйжалуулугун жогорулатуу жана өндүрүш циклдерин кыскартуу үчүн эффективдүү муздатуу системалары иштелип чыгып, басып чыгарылат. Салттуу муздатуу каналдары көбүнчө стандартташтырылган жана жөнөкөй, ал эми 3D басып чыгаруу технологиясы муздатуу каналдарынын дизайнын калыптын формасына ылайык оптималдаштырып, муздатууну бир калыпта жана натыйжалуу кылат.
Артыкчылыктары:
 Жылуулук башкаруунун натыйжалуулугун жогорулатуу:Татаал жана татаал муздатуу каналынын дизайны жылуулукту бөлүштүрүүнү оптималдаштырат жана бир калыпта эмес резина муздатуудан келип чыккан кемчиликтерди азайтат.
 Кыскартылган цикл убактысы:Эффективдүү муздатуу конструкциялары өндүрүш циклдерин бир топ кыскартып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулата алат.
3. Кошумчаларды өндүрүү менен инжектордук форманын айкалышы
Резина инжектордук калыптоо процессинде инжектордук машина резинаны калыпка эритип, даяр продукцияны алып чыккандан кийин муздатууну жана айыктырууну күтөт. 3D басып чыгаруу технологиясы менен айкалыштыруу менен, инъекциялык калыптоо өзгөчө муктаждыктарга ылайык ар кандай катуулугу, ар кандай формадагы же татаал структурадагы резина буюмдарын басып чыгаруу сыяктуу көбүрөөк ылайыкташтырылган функцияларга жетише алат. Өзгөчө ылайыкташтырылган резина бөлүктөрүн өндүрүүдө, 3D басып чыгаруу ийкемдүү түрдө кардарлардын ар кандай муктаждыктарына жооп бере алат.
Артыкчылыктары:
 Жогорку ылайыкташтырылган:3D басып чыгаруу ар бир буйрутманын муктаждыктарына жараша ар кандай формадагы жана дизайндагы калыптарды же бөлүктөрдү басып чыгара алат, бул продуктуну ыңгайлаштыруу жөндөмүн жакшыртат.
 Чакан сериядагы өндүрүш: 3D басып чыгаруу көп сандагы өндүрүш линияларын же татаал жабдууларды талап кылбайт жана чакан партияларды жана диверсификацияланган продукцияны натыйжалуу жана арзан баада чыгара алат.
4. Инжектордук машинанын тетиктерин оптималдаштыруу
3D басып чыгаруу, ошондой эле резина сайынуу машинанын өзүнүн бөлүктөрүн өндүрүү жана оптималдаштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн. Мисалы, бурамалар, сопло, жылыткыч, контроллер жана инжектордук машинанын башка бөлүктөрү, 3D басып чыгаруу технологиясын колдонуу талаптарга жооп берген көбүрөөк ылайыкташтырылган бөлүктөрдү чыгара алат. Бул инжектордук машинанын эффективдүүлүгүн жогорулатууга гана жардам бербестен, тетиктерди тейлөөгө кеткен чыгымды азайтат.
Артыкчылыктары:
 Бөлүктөрдү ыңгайлаштыруу: Белгилүү функциялары бар тетиктерди ар кандай резина инжектордук машиналар үчүн басып чыгарууга болот.
 өндүрүштүн токтоп калуу убактысын кыскартуу: 3D басып чыгарылган тетиктер бузулган же эскирген бөлүктөрүн тез алмаштырып, жабдуулардын токтоп калуу убактысын азайтат.
5. Материалдык калдыктарды азайтуу жана айлана-чөйрөнү коргоону жакшыртуу
3D басып чыгаруу технологиясы кошумча өндүрүштүн өзгөчөлүктөрүнө ээ, мында материалдар салттуу өндүрүш ыкмалары сыяктуу ири өлчөмдөгү чийки заттарды кесүүнү же майдалоону талап кылбастан, катмар-катмар кошулат. Ошондуктан, 3D басып чыгаруу өндүрүш процессинде керексиз материалдык калдыктарды азайтууга жана ресурстарды пайдалануунун натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет. Бул резина калыптоо өнөр жайы үчүн өзгөчө маанилүү болуп саналат, анткени салттуу калып өндүрүшүндө, калдыктар көп сандагы пайда болушу мүмкүн.
Артыкчылыктары:
 Материалдык калдыктарды азайтуу:3D басып чыгаруу материалдардын колдонулушун так көзөмөлдөп, чыгымдарды үнөмдөөгө жана калдыктарды азайтууга жардам берет.
 Курчап турган чөйрөнү коргоо: калдыктарды жана энергияны керектөөнү азайтуу, өндүрүштүн айлана-чөйрөнү коргоону жакшыртуу.
6. Акылдуу өндүрүш менен айкалышы
3D басып чыгаруу жана акылдуу өндүрүш технологиясы айкалышы резина сайынуу процессин акылдуу жана автоматташтырылган кыла алат. Мисалы, сенсорлор жана акылдуу башкаруу системалары реалдуу убакытта 3D басып чыгаруу калыптарынын температурасы жана басымы сыяктуу параметрлерди көзөмөлдөө үчүн колдонулат, ошону менен өндүрүш процессин оптималдаштырат. Технологиялардын мындай айкалышы өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга, кол менен кийлигишүүнү азайтууга жана өндүрүштүн ырааттуулугун жана туруктуулугун жакшыртууга жардам берет.
Артыкчылыктары:
 Интеллектуалдык мониторинг:3D басып чыгаруу технологиясын айкалыштыруу аркылуу өндүрүш процессине реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү жана жөнгө салуу ишке ашырылып, продукциянын сапатынын туруктуулугу жакшыртылышы мүмкүн.
 Автоматташтырылган өндүрүш:Акылдуу өндүрүш системалары 3D басып чыгаруу технологиясы менен айкалыштырылышы мүмкүн, автоматташтырылган жана эффективдүү резина инжектордук калыптоо өндүрүш линияларына жетишүү.
корутунду
Резина инжектордук машиналар менен 3D басып чыгаруу технологиясынын айкалышы өндүрүш процессинде революцияны алып келди. 3D басып чыгаруу бир гана калыптын дизайнын оптималдаштыруу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, ошондой эле чыгымдарды азайтуу, настройка мүмкүнчүлүктөрүн жана айлана-чөйрөнү коргоону жакшыртуу мүмкүн. Технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен, келечекте резина инжектордук балчы тармагында дагы новатордук өндүрүш моделдери пайда болушу мүмкүн, бул бүтүндөй өндүрүш тармагынын бир кыйла натыйжалуу жана ийкемдүү багытта өнүгүшүнө өбөлгө түзөт. Бул айкалыштыруу чакан партия, ылайыкташтырылган өндүрүш үчүн гана маанилүү эмес, ошондой эле ири өндүрүштө эбегейсиз роль ойноо мүмкүнчүлүгүнө ээ.

3D басып чыгаруу технологиясы менен айкалышкан резина сайынуу машина

Посттун убактысы: 2024-жылдын 13-декабрына чейин